Nettoyeur industriel à ultrasons Brio Ultrasonics BR- 800 MOLD cleaner neuf
6778 km to "United States/Columbus"
Si vous décidez d'acheter un véhicule ou du matériel à bas prix, assurez-vous que vous communiquez avec un vendeur réel. Cherchez autant d'informations sur le propriétaire que possible. Un escroc peut se faire passer pour une société réelle. En cas de doute, contactez-nous en utilisant le formulaire de commentaires afin que nous effectuions un contrôle supplémentaire.
Avant d'effectuer un achat, étudiez attentivement plusieurs offres de vente afin de connaître le coût moyen du modèle de véhicule ou d'équipement que vous avez choisi. Si le prix de l'offre qui vous intéresse est très inférieur aux offres similaires, réfléchissez bien. Une différence de prix considérable peut indiquer la présence de défauts cachés ou une tentative d'escroquerie.
N'achetez pas de produits dont le prix est trop différent du prix moyen de produits similaires.
Ne consentez pas à payer une caution ou une avance douteuse. En cas de doute, n’hésitez pas à demander des précisions, des photos et des documents supplémentaires, vérifier l'authenticité des documents ou encore poser des questions.
C'est l'arnaque la plus répandue. Des vendeurs malhonnêtes peuvent demander une avance sur le montant total pour « réserver » votre achat. De cette manière, ils peuvent recueillir un montant considérable, puis disparaître.
- Faire un prépaiement sur la carte
- N'effectuez pas de prépaiement sans établir de documents confirmant le transfert d'argent si le vendeur vous semble suspect au cours de vos échanges.
- Transfert de l'argent sur le compte séquestre
- Méfiez-vous de ce genre de demandes, il est très probable que vous soyez en train de communiquer avec un fraudeur.
- Virement sur le compte d'une société avec un nom similaire
- Soyez vigilant(e), des fraudeurs peuvent se faire passer pour des entreprises connues en introduisant des modifications mineures dans le nom. Ne transférez pas d'argent en cas de doute sur le nom de l'entreprise.
- Substitution de ses propres coordonnées dans la facture d'une entreprise réelle
- Avant d'effectuer le virement, vérifiez que les coordonnées indiquées sont exactes et qu'elles appartiennent à l'entreprise indiquée.
Coordonnées du vendeur
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Le nettoyage des moules nécessite des finitions de qualité supérieure afin de minimiser le pourcentage de rejet du produit. Le défi consistait donc à concevoir une solution efficace offrant un maximum de puissance avec une consommation d'énergie minimale. Nous effectuons également des tests de laboratoire sur le moule d'origine afin que le client puisse vérifier l'efficacité de notre solution chimique.
Une installation personnalisée en trois étapes a été choisie: protection anti-corrosion par ultrasons + rinçage + séchage. Une solution à commande numérique avec écran tactile qui répondait aux exigences, ce qui a permis d’augmenter et d’améliorer la qualité de la production et que le client a amorti en quelques mois.
Phase 1: Nettoyage à ultrasons
Ce premier bain élimine les traces de matière plastique sur la surface du moule, qui dans ce cas est de l'acier. Les ultrasons affectent l'eau dans le réservoir et provoquent un martèlement microscopique qui enlève la saleté collée à la surface et dans les cavités de la pièce. Pour accélérer le processus, la machine chauffe l'eau entre 65 et 80 ° C. Pour gagner en efficacité, un détergent alcalin BRCLEAN spécifique est fourni pour l’application.
Phase 2: Rinçage
Ce processus élimine les restes de détergent par rinçage, avec un système à bulles intégré qui facilite la libération totale du produit chimique. En outre, le réservoir intègre un système de filtration qui élimine les restes de savon déposés dans le fluide.
Phase 3: Séchage des pièces à protéger contre la corrosion
Ce processus déplace toutes les particules qui peuvent rester dans le moule, fournissant également un mince film de protection contre la corrosion.
The cleaning of the moulds requires superior finishes to minimize the percentage of product rejection. Therefore, the challenge was to design an efficient solution that offered maximum power with minimum energy consumption. We also perform laboratory tests on the original mould so that the client could check the effectiveness of our chemical solution.
A customized three-stage installation was chosen: ultrasound + rinse + anti-corrosion protection drying process, digitally controlled by a touch screen. This installation met the customer's requirements, allowing to increase and improve the quality of production. It was amortized in a few months.
Stage 1: BRIO Ultrasonic cleaning
This first bath removes the remains of plastic on the entire surface of the mould, which in this case is steel. The ultrasound affects the water in the tank and causes a microscopic hammering that removes the dirt stuck on the surface and in the cavities of the piece. To speed up the process, the machine heats the water in a range between 65 and 80ºC. In addition, to gain effectiveness, a specific BRCLEAN alkaline detergent is provided for the application.
Stage 2: Rinse
This process eliminates the remains of detergent by rinsing, with a built-in bubble system that facilitates the total release of the chemical. In addition, the tank incorporates a filtering system that removes the remains of soap deposited in the cleaning fluid.
Stage 3: Anti-corrosion protection drying process
This process displaces any particles that may remain in the mould, also providing a thin corrosion protection film.
Das Reinigen der Formen erforderte eine hochwertige Oberflächenbehandlung, um den Prozentsatz der Ausschussquote zu minimieren. Die Herausforderung bestand daher darin, eine effiziente Lösung zu entwickeln, die maximale Leistung bei minimalem Energieverbrauch bietet. Anhand von Labortests an der Originalform kann der Kunde die Wirksamkeit unserer chemischen Lösung überprüfen.
Die Wahl fiel auf eine maßgeschneiderte dreistufige Anlage: Ultraschall + Spülung + Korrosionsschutztrocknung. Eine den Anforderungen entsprechende, digital gesteuerte Lösung mit Touchscreen, die es ermöglichte, die Qualität der Produktion zu erhöhen und zu verbessern und die sich für den Kunden in wenigen Monaten amortisieren würde.
Phase 1: Ultraschall-Reinigung
Dieses erste Tauchbad entfernt die Kunststoffreste von der gesamten Oberfläche der Form. Im vorliegenden Fall ist die Form aus Stahl gefertigt. Durch den Ultraschall wird im Wasser des Tanks ein mikroskopisches Hämmern erzeugt, das den an der Oberfläche und in den Hohlräumen des Teils anhaftenden Schmutz entfernt. Um den Prozess zu beschleunigen, erwärmt die Maschine das Wasser auf 65 bis 80 ºC. Zudem wird ein anwendungsspezifisches alkalisches Reinigungsmittel von BRIO bereitgestellt, um die Wirksamkeit zu erhöhen (BRCLEAN).
Phase 2: Spülen
Als Nächstes werden die Reste des Reinigungsmittels durch Spülen entfernt. Dies erfolgt durch ein eingebautes Spülsystem, das die vollständige Ablösung der Chemikalie erleichtert. Darüber hinaus verfügt der Tank über ein Filtersystem, das die im Bad abgelagerten Seifenreste
Phase 3: Trocknung der Teile zum Schutz vor Korrosion
Durch diesen Vorgang werden eventuell in der Form verbliebene Partikel entfernt und eine dünne Schutzschicht gegen Korrosion aufgebracht.
La limpieza de los moldes exige acabados superiores para reducir al mínimo el porcentaje de rechazo de producto. Por ello, el reto fue diseñar una solución eficiente que ofreciera la máxima potencia con el mínimo consumo energético. También realizamos pruebas de laboratorio sobre el molde original para que el cliente pudiera comprobar la eficacia de nuestra solución química.
Se optó por una instalación a medida de tres etapas: ultrasonidos + enjuague + secado protector anticorrosión. Una solución controlada digitalmente con pantalla táctil que cumplía los requerimientos, que permitió aumentar y mejorar la calidad de la producción y que el cliente amortizó en pocos meses.
Fase 1: la limpieza por ultrasonidos
Este primer baño elimina los restos de plástico en toda la superficie del molde, que en este caso es de acero. Los ultrasonidos inciden en el agua de la cuba y provocan un martilleo microscópico que arranca la suciedad adherida en la superficie y en las cavidades de la pieza. Para acelerar el proceso la máquina calienta el agua en un rango de entre 65 y 80ºC. Además, para ganar efectividad se proporciona un detergente alcalino Brio específico para la aplicación.
Fase 2: enjuague
Este proceso elimina los restos de detergente por enjuague, con un sistema de burbujeo incorporado que facilita el desprendimiento total del producto químico. Además, la cuba incorpora un sistema de filtrado que elimina los restos de jabón depositados en el baño.
Fase 3: secado de las piezas para proteger de la corrosión
Este proceso desplaza cualquier partícula que pudiera quedar en el molde, aportándole además una fina película de protección contra la corrosión.